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技術(shù)文章

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實(shí)驗(yàn)真空熔煉爐冶煉時(shí)對(duì)坩堝的要求實(shí)驗(yàn)真空熔煉爐用于使固體材料過熱直至它們液化。通常熱處理設(shè)備用于通過小心地升高其溫度來改變材料的表面或內(nèi)部特征。在金屬的情況下，這通常以硬度和強(qiáng)度為代價(jià)增加延展性。這需要能夠產(chǎn)生并保持低于材料熔點(diǎn)溫度的工業(yè)爐。小型真空熔煉爐的熔煉工作對(duì)坩鍋有哪些要求呢？1.有高的熱穩(wěn)定性，避免急冷急熱產(chǎn)生裂紋；2.有高的化學(xué)穩(wěn)定性，防止耐火材料對(duì)坩鍋污染；3.有足夠高的耐火度和高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，用來承受高溫和爐料沖擊；4.坩鍋應(yīng)有高的致密度和光滑的工作表面，以減少坩鍋與金屬液接觸的表面積，降低金...

8-7 2021
真正的實(shí)驗(yàn)真空電弧爐的詳細(xì)介紹實(shí)驗(yàn)真空電弧爐是利用電極電弧產(chǎn)生的高溫來冶煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時(shí)，能量非常集中，電弧區(qū)溫度在3000℃以上。對(duì)于冶煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐靈活，能有效去除硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適用于合金鋼的冶煉。用金屬電極或非金屬電極產(chǎn)生電弧加熱的工業(yè)爐稱為實(shí)驗(yàn)真空電弧爐。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐體組成，爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電弧煉鋼爐按噸爐容量...

7-29 2021
滿足這樣技術(shù)指標(biāo)的真空甩絲機(jī)真是絕了真空甩絲機(jī)主要用于制備金屬絲，是一種集自動(dòng)進(jìn)料，感應(yīng)熔煉，紡絲和卷繞為一體的多功能高真空科學(xué)儀器。它特別適合于非晶材料的研究和實(shí)驗(yàn)工作。該設(shè)備主要由“真空采集，測(cè)量和充氣系統(tǒng)”，“感應(yīng)熔化系統(tǒng)”，“單輥旋轉(zhuǎn)淬火裝置”，“電動(dòng)直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)”，“電控制系統(tǒng)”和“工作臺(tái)附件系統(tǒng)”組成。滿足這樣技術(shù)指標(biāo)的真空甩絲機(jī)真是絕了。1、極限真空度：6.67x10-4Pa；2、系統(tǒng)檢漏率：小于5.0x10-7Pa.l/S；3、真空抽速：系統(tǒng)從大氣開始抽氣，在20分鐘內(nèi)可達(dá)到5x10-3Pa；4...

7-22 2021
實(shí)驗(yàn)真空電弧爐具有很強(qiáng)的保護(hù)功能，可安心使用實(shí)驗(yàn)真空電弧爐由爐體，上電極，下電極和爐蓋升降機(jī)構(gòu)，上電極旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，吸鑄模具升降機(jī)構(gòu)，真空系統(tǒng)和電源系統(tǒng)組成。爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)，外層均采用不銹鋼焊接，表面啞光。結(jié)構(gòu)新穎，外觀美觀大方?？刂葡到y(tǒng)和爐體采用一體化設(shè)計(jì)，并配有金屬模擬屏幕。操作按鈕根據(jù)其功能和用途進(jìn)行集中和模塊化，底部電極可配備5個(gè)坩堝工位，一個(gè)吸鑄工位可移動(dòng)頂部電極以選擇其中一個(gè)進(jìn)行熔化。上電極可以上下移動(dòng)以促進(jìn)熔化操作。爐子的側(cè)面有一個(gè)觀察窗，用于操作電弧點(diǎn)火，觀察窗裝有黑玻璃，以保護(hù)操作員的眼睛。...

7-16 2021
解讀實(shí)驗(yàn)甩帶機(jī)的真空感應(yīng)熔煉原理實(shí)驗(yàn)甩帶機(jī)是一種集真空熔煉、自動(dòng)傾鑄、快速冷凝、機(jī)電于一體的大型真空冶煉設(shè)備，主要由熔煉電源、真空機(jī)組、制冷機(jī)組、自動(dòng)澆注系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等部分組成。主要用于對(duì)稀有金屬釹鐵硼的熔煉、甩帶、成片，該設(shè)備具有科技含量高、操作簡(jiǎn)單，熔煉時(shí)間短、節(jié)能高效等特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)甩帶機(jī)采用lGBT恒功率中頻感應(yīng)加熱電源對(duì)金屬進(jìn)行熔煉，安全、穩(wěn)定，是目前先進(jìn)的用于釹鐵硼甩帶的設(shè)備。熔煉量大，產(chǎn)量高。釹鐵硼甩片產(chǎn)品厚度均勻，結(jié)晶一致性好，晶粒密度一致，可根據(jù)工藝要求調(diào)整甩片厚度，從而控制結(jié)晶，適合生產(chǎn)各...

7-9 2021
如何更有效的使用實(shí)驗(yàn)真空電弧爐實(shí)驗(yàn)真空電弧爐主要用于冶煉高熔點(diǎn)金屬/合金，冶煉特種鋼，活性金屬和難熔金屬（如鈦，鉬，鈮），并通過真空吸鑄制備塊狀非晶態(tài)材料。適用于大學(xué)和科研院所的真空冶煉新材料的科學(xué)研究和小批量制備。本設(shè)備采用臺(tái)式結(jié)構(gòu)，占用空間小，它由真空室，水冷電極，水冷銅模，氣體回路系統(tǒng)，坩堝提升系統(tǒng)，機(jī)殼和冶煉電源組成。使用實(shí)驗(yàn)真空電弧爐的用戶必須知道，在高溫電爐的使用過程中，某些組件會(huì)磨損，尤其是加熱元件，因?yàn)樗鼈儠?huì)長(zhǎng)時(shí)間加熱，因此非常磨損，需要進(jìn)行加熱，使用一段時(shí)間后將其更換。如果您在使用過程中...

7-1 2021
高溫?zé)Y(jié)爐有關(guān)配料的知識(shí)說明高溫?zé)Y(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。配料是高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的先決條件，是獲得優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦的前提，燒結(jié)礦使用的原料種類多，物理化學(xué)性質(zhì)各不相同。為了合理利用資源，生產(chǎn)出符合高爐冶煉要求而且成分相對(duì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦，同時(shí)還要兼顧生產(chǎn)過程的...

6-25 2021
真空甩帶爐的詳細(xì)操作流程真空甩帶爐的操作流程：1、記錄電表讀數(shù),開電源總開關(guān)，開循環(huán)水(電源開關(guān)和壓縮機(jī)開關(guān))。2、開機(jī)械泵后緩慢開啟旁抽閥。3、壓力氣罐清洗(可選步驟),壓力氣罐充氣。4、打開真空甩帶爐真空計(jì),待腔體氣壓5、當(dāng)左右真空計(jì)均顯示氣壓6、至少5分鐘后再打開真空計(jì)并確認(rèn)分子泵滿速運(yùn)轉(zhuǎn)，到所需真空度后關(guān)閉真空計(jì)。7、關(guān)閉插板閥，關(guān)閉分子泵，打開氬氣瓶，輕旋腔體充氣閥，充至適當(dāng)腔體氣壓后關(guān)閉腔體充氣閥和氬氣瓶開關(guān)。8、依次打開變頻調(diào)速開關(guān)，調(diào)至所需銅輪旋轉(zhuǎn)頻率,打開腔體測(cè)溫開關(guān)，打開感應(yīng)加熱...

6-16 2021

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